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銅仁角鐵法蘭沖孔生產(chǎn)線加工免費(fèi)咨詢「在線咨詢」
角鋼法蘭生產(chǎn)線是風(fēng)管角鋼的沖孔、剪切的自動(dòng)化生產(chǎn)專業(yè)設(shè)備，該設(shè)備由五大部分組成，送料部分、主機(jī)部分、成品下料部分、液壓氣動(dòng)部分、電氣控制部分。
采用PLC、工控機(jī)控制，伺服電機(jī)送進(jìn)，，工作精度穩(wěn)定。
關(guān)鍵的液、氣、電動(dòng)元件全部采用進(jìn)口產(chǎn)品。
具有故障自我診斷和數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)功能。
編程方式：鍵盤(pán)輸入、USB接口輸入、CAD放樣軟件形成的程序可通過(guò)軟盤(pán)或網(wǎng)絡(luò)直接輸入。
角鐵法蘭生產(chǎn)線是風(fēng)管角鋼法蘭的沖孔、剪切的自動(dòng)化生產(chǎn)專業(yè)設(shè)備，自動(dòng)定位系統(tǒng)功能，有效提升沖孔的精度和速度，那么角鐵法蘭生產(chǎn)線的沖孔有毛刺怎么辦呢？
1、刀口的硬度，角鐵法蘭生產(chǎn)線生產(chǎn)使用的是角鋼，對(duì)刀具刀口的硬度有要求，要達(dá)到HRC56-62。
2、刀口垂直度，刀口垂直度小于0.01mm。
3、廢料孔堵塞，沖孔處廢料孔是否通暢，廢料堵塞廢料孔直接導(dǎo)致沖孔毛刺、尖角，保持廢料孔通暢。
4、模具定位準(zhǔn)確，沖孔部分落料沖孔模具定位準(zhǔn)確直接關(guān)系產(chǎn)品精度，減少次品率，節(jié)省材料。
5、沖頭組裝，組裝沖頭時(shí)，先擺好沖頭座，再將沖頭插入孔中3~5MM,沖頭座要與沖頭底面保持平行。
法蘭生產(chǎn)線：
碳鋼法蘭緊密可靠，有兩個(gè)密封面，而且目前球閥的密封面材料廣泛使用各種塑料，密封性好，能實(shí)現(xiàn)完全密封。由于碳鋼法蘭在啟閉過(guò)程中有擦拭性，所以可用于帶懸浮固體顆粒的介質(zhì)中。
全自動(dòng)生產(chǎn)線：
全自動(dòng)生產(chǎn)線是由工件傳送系統(tǒng)和控制系統(tǒng)，將一組自動(dòng)機(jī)床和輔助設(shè)備按照工藝順序聯(lián)結(jié)起來(lái)，自動(dòng)完成產(chǎn)品全部或部分制造過(guò)程的生產(chǎn)系統(tǒng)，簡(jiǎn)稱自動(dòng)線。在生產(chǎn)過(guò)程中，需要在法蘭盤(pán)上鉆孔或攻絲，現(xiàn)行的法蘭盤(pán)加工裝置結(jié)構(gòu)復(fù)雜，加工過(guò)程中，需要人工進(jìn)行頻繁的上下料。早出現(xiàn)的是組合機(jī)床自動(dòng)線。在二十世紀(jì)20年代之前，首先是在汽車(chē)工業(yè)中出現(xiàn)了流水生產(chǎn)線和半自動(dòng)生產(chǎn)線，隨后發(fā)展成為自動(dòng)線。
角鐵法蘭生產(chǎn)線在平時(shí)應(yīng)該怎么樣清洗：
清洗方法1、動(dòng)力沖洗法：主要是采用氣動(dòng)或者電動(dòng)毛刷去除臟污，然后利用真空收集器吸附。但是這種方法要小心會(huì)破壞保溫材料。
清洗方法2、手動(dòng)清洗法：使用刷子對(duì)角鐵法蘭生產(chǎn)線的管道內(nèi)壁進(jìn)行直接處理和清洗。這種方法的優(yōu)點(diǎn)在于清洗方便容易但是缺點(diǎn)就是清洗非常不徹底、不干凈，容易留下污垢。
清洗方法3、氣體沖洗法：這種方法的原理主要是借助連接到角鐵法蘭的軟管輸送壓縮空氣，再通過(guò)壓縮空氣把臟污排出。排出的臟污則被風(fēng)管輸送進(jìn)入真空集容器中。
